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备煤车间加强工序管理 严谨过程控制

作者: 发布于:2018/5/31 15:58:08 点击量:

2018年以来,备煤车间入炉煤质量出现不同程度质量波动,合格率偏低,产品冶金焦质量波动较大,为扭转当前质量下滑的被动局面,公司从原料煤进购、接收、堆取、上仓、入炉煤的配用、质量点控制、班组长质量培训等方面入手,严格过程管控,提高产品质量。

备煤车间根据公司5月份“质量管理提升月”活动通知,结合生产实际,将生产过程划分为12道工艺、工序进行细化管理,即:来煤的接收、底子煤的管理、操作的规范性、倒炉余煤的监管、电子秤管理、粉碎机管理、工艺管理、质量统计、细度管理、过程监管、废液管理、初配管理。使能够影响质量的各个环节得到了有效的控制,同时根据上月质量情况,制定防范措施。汇总数据,分析原因,车间就入炉煤细度偏低,合格率不达标的问题,立即调试启用1B粉碎机,对2A粉碎机锤头进行更换使其达到备用状态,有效提高了细度合格率;为了提高单种煤配入的均匀性,将10台电子秤下煤口挡板进行制作、重新固定;并通过链码标定和实物标定相结合的方法,最大程度降低了下煤波动量,通过近一个月的“质量行动”,取得了较好的成绩,截止5月25日合格率达到了80%以上。

备煤车间本着“细化过程管控,严控质量波动,提升质量管理水平”的宗旨,通过质量过程把控,及时分析质量波动原因,制定应对措施,使全体员工、各班组明白在日常生产质量管理操作过程中,如何做到质量过程监管,减少质量波动,确保产品质量,提高广大员工的质量意识,增强质量观念。(作者:备煤车间  杨彦民  责编:张岳青)


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