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【行业知识】焦炉难推焦原因分析

作者: 发布于:2018/7/31 11:41:34 点击量:

焦炉推焦时推焦电流超过规定的最大电流时称为困难推焦;焦饼一次没有推出,再推第二次焦时也称为二次焦事故。

其原因很多,主要有:

(1).加热制度不合理
(2).炉墙石墨沉积过厚
(3).炉墙变形
(4).平煤不良
(5).原料煤的收缩值过小
(6).推焦杆变形
(7).其它异常原因等
难推焦的各种原因及处理措施见表6-1
6-1焦饼难推原因及处理措施

序号

难推原因

推焦症状

影响程度

焦炭特性

防止与解决措施

1

配煤不良
 配煤中缺乏足够数量的收缩性煤

难推或堵塞
 
 

大量

焦炭正常

煤种或配煤比有较大变动时需做配煤实验

2

配入大量不粘性煤

难推

大量

焦饼易碎

加强配煤管理和质量检验
 
 

3

装入已氧化的煤

难推或堵塞

大量

焦饼易碎

加强煤场管理;单斗煤取放规范

4

个别来源煤质量不稳定

难推或堵塞

个别或部分

焦炭质量不均匀

加强来煤验收

5

配煤比破坏

难推

个别或部分

焦炭不正常

加强配煤管理和质量检验

6

煤粒度不良或煤塔中煤粒分层

难推

个别或部分

质量不均匀

按规定向煤塔送煤和按规定从煤塔取煤

7

装入煤水分增高

难推

大量或个别

焦炭正常

加强配煤管理和质量检验

8

装平煤不良平煤不通堵塞装煤孔

难推

个别

焦炭正常

严格执行操作规程
 
 

9

未考虑炉墙变形装煤过多

难推或堵塞

个别

焦炭正常

定期检查炉墙;加强维修;特殊炉墙特殊操作

10

炭化室机侧装煤不满

难推或堵塞

个别

焦炭正常

平煤杆要带出煤

11

加热不良全炉温度偏低

难推或堵塞

大量

焦炭不成熟,易碎

经常观察焦饼;加强温度管理

12

横排温度反斜或不均

难推或堵塞

大量或个别

焦炭质量不均匀

经常观察焦饼;加强温度管理

13

炭化室漏入大量水

难推

个别

焦炭质量不均匀

下暴雨要排水;注意高压氨水和汽化使用

14

煤未装满隔半小时以上重新补煤

难推或堵塞

个别

焦炭质量不均匀

严格执行装煤规程

15

推焦计划错排或提前推焦

难推

大量或个别

焦炭不成熟,易碎

加强工艺纪律管理

16

压力制度破坏炭化室漏入空气

难推

个别

焦炭局部过火,易碎

确定合理压力制度

17

炉墙变形
 炭化室墙变形

难推

个别

焦炭正常

及时维修;
 特殊炉墙特殊操作

18

炉框变形变窄

难推或堵塞

个别

焦炭正常

关注推焦电流;
 人工清除夹焦

19

焦侧炉底磨板变形翘起

难推或堵塞
 
 

个别

焦炭正常

检查磨板,防止反错台

其他

推焦杆变形

难推

大量

焦炭正常

修理或更换推焦杆

如遇到难推焦号时,应立即停止推焦。严禁不查明原因连续推焦,处理时须征得值班负责人准许,并有负责人在场的情况下,方可进行二次推焦。三次以上推焦时必须有车间负责人在场指挥确认方可推焦。
焦炉难推焦往往是逐步发展的,如果及时发现并采取措施消除隐患,就可避免出现难推焦现象。如炉墙石墨的增长是由少到多,相应地推焦电流也会由小到大,当发现石墨生长较快,推焦电流变大时,可以除掉石墨。如果是炉温低造成难推焦,应关上炉门,继续焖炉,待焦炭成熟后再推。第二次推焦时,须机侧见到焦饼收缩缝和一段垂直焦缝,焦侧将焦饼中下部进行处理后才能再次推焦。
二次焦对炉体损害比较大,是导致炉体变形的主要原因。若某一个炭化室炉墙变形,三班操作都要从推焦、装煤、加热给以特殊管理。这样可以减少难推焦,否则二次焦会不断发生,并造成相邻炭化室炉墙的损坏,甚至向全炉蔓延,加速全炉的损坏。


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